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江西SMT贴片电源在焊接过程中遇到的问题

2023-09-10 12:49:36 作者：SMT贴片加工

对于江西SMT贴片加工电源在焊接过程中遇到的问题，我们进行了详细的分析和研究。

首先，我们发现在焊接过程中经常出现焊接不均匀、焊接点不牢固等问题。经过进一步调查，我们发现这些问题主要源于以下原因：焊接参数设置不当、焊接机械设备不稳定以及焊接操作不规范等。

其次，我们还发现焊接过程中可能出现的其他问题，例如焊接温度过高导致电路元件损坏、焊接时间过长导致焊接点脱落等。这些问题的解决方法包括合理调整焊接参数、确保焊接设备的稳定性以及加强操作规范性等。

在这个问题分析的基础上，我们将采取相应的措施，如加强贴片加工电源焊接人员的培训，改进焊接设备的性能等，以提高贴片加工电源的焊接质量和稳定性。

江西SMT贴片加工电源模块通常采用铜柱式引出端的构造工艺。这种设计是贴片加工中最常见的一种，其初衷是为了避免在SMT加工过程中由于引脚问题导致焊接问题的发生。其原理是降低模块引脚的共面度。

然而，在实际的贴片加工生产中，与PCB焊球相比，它发挥了更优秀的推动作用。这是因为该设计工艺减少了引脚数量，避免了不均匀焊面的问题，因此在模块焊接在PCB表层时，不会产生高度不同质量的问题。

装焊过程中存在着一个关键问题，就是铜柱和焊点的断裂。导致这种情况发生的根本原因在于子板的变形，因此工艺中重要的一环就是控制模块的变形，使其保持稳定或尽量减少变形。

贴片电源

模块电源是一个集成了许多工艺的装置，从功能上来看，它就像是一个超小型、相对较厚的电路板。它非常方便使用，也是一个相当精密的元器件。这种元件有一些特点，例如它怕潮湿。如果吸湿太多，它就会变得更加变形，这在工艺问题中常常出现弯曲。一旦发生变形，当回流焊的温度曲线难以适应时，这个模块电源可能会出现虚假焊接的问题。尤其是在极端检测情况下，例如振动测试，很容易出现接触不良、短路甚至掉落元件等重大异常情况。

(1)工艺提升

1、PCB线路板本身具有很强的吸湿性，所以应将模块归类为湿敏器件，并进行干燥、防潮和存放。

2、在焊接过程中，应该采用低应力的温度曲线。

（2）改进设计

在进行PCB设计时，应注意尽量沿短边进行布局，或者沿长边进行集中布局模组，以降低由于设计问题引起的质量异常。